쇼핑백 생산에 있어 가장 중요한 과정은 프린팅이다. 대부분의 제조업체들은 표준화된 장비를 이용해 다양한 타입의 프린트와 디자인을 생산하고 있으며, 일부 고가 쇼핑백 생산업체들은 생산기계를 업그레이드시키고 있다.

중국과 홍콩업체들은 실크 스크린과 오프셋 프린팅이 가능한 일반 기계를 사용하고 있으며, 일부 대만업체들은 컴퓨터화된 독일산 기계를 수입해 생산하고 있고, 컬러 분리와 잉크 개발 시스템을 사용하는 컬러링 부서를 분리 운영하고 있다.

대부분의 제조업체들은 표준화된 프로세스를 이용해 다양한 디자인과 효과를 만들어 내고 있다. 홀로그램, 메탈릭 그리고 3-D 스타일들이 가장 인기를 끌고 있으며, 물론 고객의 요청에 따라 생산하기도 한다.

일반적으로 중국업체들은 2, 4, 6도 색상 프린팅 기계를 사용한다. UV 프린팅 기계에는 UV, 전도성, 발광성 그리고 형광 잉크 같은 특수 잉크가 사용되며, UV 잉크는 반짝이는 재료와 합성해 사용될 수 있다. 홍콩 업체들은 오프셋 프린팅 쇼핑백을 주로 생산한다.

중국 업체들은 저가 시장을 타겟으로 PP와 PE 쇼핑백도 생산하고 있으며, 개당 가격은 60-80센트이다. 대만 업체들은 구매업체의 요구에 따라 제품을 생산하기 때문에 일반적인 가격대가 형성되어있지 않지만, 고가시장을 타겟으로한 제품들의 경우 중국 제품보다는 고가이다.

디자인 다양화에 주력

쇼핑백 업계가 디자인을 중시함에 따라, 공급업체들도 새롭고 혁신적인 스타일을 소개하기 위해 노력하고 있다. 홍콩 Arting사는 변형된 형태의 가방에 다이컷팅한 제품을 출시하고 있으며, 반짝이는 효과를 내기 위해 홀로그램 종이를 사용하고 흐트러진 모양을 내기 위해 보풀 패턴을 사용하며, PVC로된 상표를 부착하기도 한다.

중국 업체들은 컴퓨터를 이용하는 디자인팀을 운영하고 있으며, 매월 새로운 모델들을 출시하고 있다. 대만업체들은 고가시장에 주력하기 위해 고품격 디자인과 프린트 제품을 공급하고 있다.

Homer사의 디자인 중 메탈릭, 홀로그램, 펄 광택 그리고 무지개색 프린트가 인기를 끌고 있으며, 디자인을 쇼핑백 전체나 부분적으로 적용하기도 한다. 디자인 이외에 제품 내구성도 중요하게 여겨지고 있다. 내구성의 포인트는 쇼핑백이 제 형태를 내고 물건을 담아도 크게 변형되지 않는 것이다. 그러나, 대부분의 업체들은 여전히 중국산 풀을 사용해 쇼핑백을 생산하고 있다.

親환경 플라스틱, 제지 사용

제조업체들은 환경친화적인 원자재와 생산 프로세스를 이용, 환경에 미치는 영향력을 줄이고 있다. 쇼핑백 생산의 주요 원자재인 제지와 플라스틱은 환경파괴의 주범이 되고 있다. PP와 PE는 플라스틱 쇼핑백 생산에 가장 인기있는 원자재인 동시에, 친환경적인 원자재이다. PP는 빛이나 햇빛을 쬐면 분해될 수 있도록 처리된다.

중국 광저우의 Liangxing Enterprise사는 대만과 한국에서 소싱한 PP와 PE를 사용해 플라스틱백을 생산하고 있다. Yiwu Bincheng사는 빛으로 분해되는 플라스틱을 사용하고 있으며, 이 플라스틱은 6개월 동안 태양 UV에 노출되면 카본 다이옥사이드와 물로 변형된다. 동사는 일본과 대만에서 PP와 PE를 소싱하고 있다.

대만 Full Delta Ebterprse사는 뜨거운 온도에 분해되는 필름으로 만들어진 빛 분해 가능한 쇼핑백을 생산하고 있으며, 분해이후 아무런 잔여물도 남지 않는다. 홍콩 Arting사는 쇼핑백 생산에 재활용 제지를 활용하기도 하지만, 일반 제지를 사용할 때보다 비용이 많이 든다. 또한 제품 디자인을 위해 非독성 안료를 사용하고 있다.

(Global Sources/한국무역협회)