(EBN산업정보) 폴리프로필렌(PP) 성능을 강화한 특수제품들이 고기능 플라스틱을 대체하고 있다.

12일 관련업계에 따르면 PP의 성능을 강화한 제품들이 자동차 및 전기·전자 부품으로 사용되는 아크릴로니트릴부타디엔스틸렌(ABS), 나일론수지(PA) 등을 대체하고 있다.

PP는 합성수지 중 용도개발이 가장 활발한 제품이며 사용분야가 30여개 이상으로 다른 플라스틱보다 많은 편이다.

업체별로 삼성토탈은 현재 극초유동 HIPP인 ´Slock HIPP´를 생산하고 있으며 이는 자동차의 범퍼(bumper), 도어트림(door trim)을 비롯해 식품포장재용으로 사용되고 있다. 또 고충격 HIPP인 ´Block HIPP´는 범퍼, 자동차용 대형부품, 여행용 가방 등으로 용도가 확대되고 있다.

회사 관계자는 "삼성토탈은 국내에서 유일하게 독자 기술을 보유하고 있어, 고정비를 t당 80달러 가량 절감할 수 있다"며 "기존 PP제품에 비해 강성과 내열성이 매우 우수하고 다양한 용도에 적응이 가능하다"고 설명했다.

이 관계자는 또 "HIPP는 자동차용 플라스틱인 ABS, PA를 비롯해 식품포장재 필름으로 사용되는 폴리에스테르(PET) 필름을 대체하고 있다"고 덧붙였다.

삼성토탈은 HIPP(High Isotactic Polypropylene)를 지난 1995년 개발·출시한 후 시장을 공격적으로 확대해 나가고 있으며 지난해 12만t 가량을 생산했다.

일본 치소(Chisso)로부터 기술을 도입한 대한유화(연산 5천t)도 비슷한 물성인 ´고결정성 PP´(HCPP, High Crystallinity Polypropylene)로 시장을 확대하고 있다.

HCPP 중 ´HCPP Homo polymer´는 내열성, 고강성을 지니고 있는 고결정성 PP로 전자제품 하우징, 필름, 시트용으로 활용이 가능하고 ´HCPP Block copolmer´는 내충격성을 지녀 전기제품 및 자동차부품으로 사용된다.

회사 관계자는 "HCPP는 가전제품의 하우징으로 ABS를 대체할 수 있으며 자동차 범퍼로 사용되는 PP의 성능을 개선시킨 제품"이라며 "시장을 확대하고 있지만 자동차 및 전기·전자메이커들이 기존제품을 고수하고 있어 어려움도 많다"고 말했다.

그는 또 "PP의 기능이 빠른 속도로 확대된다면 모든 플라스틱을 대체할 가능성도 배제할 수 없을 것"이라고 덧붙였다.