점점 개발경쟁이 과열되고 있는 일본의 하이배리어 필름시장에 강력한 신개발품이 등장하였다고 일본 포장타임즈는 전했다.

그 주인공은 미쯔비시(三菱) 가스화학이 개발한 하이배리어성을 자랑하는 드라이 래미네이트용 접착제로, 현행 드라이 래미네이트용 접착제처럼 래미네이트 공정 전에 혼합하여, 용제로 희석하여 사용하는 제품이다. 이 제품은 기존의 장치에서 사용할 수 있으며, 유기계 배리어 수지와 같거나 그 이상의 산소 배리어성능을 지니고 있고 습도의존성도 적다.

기존 래미네이트 필름과 비교하여 구성층 수의 삭감, 경량화가 가능하여 토탈 비용을 절감할 수 있다. 래미네이트 필름은 높은 투명성을 겸비하고 있으며, 게르보 플렉스적성과 핀홀적성에도 우수하다. 샘플 출하에서 압도적인 호응을 받고 이미 일부 메이커와 구체적인 상담도 진행될 정도로 인기이다.

하이배리어성 드라이 래미네이트용 접착제의 개발상업화는 세계에서 처음으로 실시되는 것이다. 하이배리어 필름의 개발경쟁은 요 몇 년 사이, 제막(製膜) 메이커는 물론 코팅가공 메이커, 대기업 잉크 메이커도 참여하여 “업계 광란의 개발경쟁”으로 여겨져 왔으나, 미쯔비시가스 화학이라는 강력한 신성의 출현으로 이는 더욱 격렬해질 전망이다.

「가스배리어성 드라이 래미네이트용 접착제」로 비(非) 비스페놀 A계 에포키시 수지를 주제, 폴리아민 수지를 경화제로 하는 2액형의 에보키시계 열경화성 수지로부터 만들어진다.

기존의 하이배리어성 래미네이트 필름은 대부분이 「씰런트 필름/ 래미네이트용 우레탄 수지/배리어성 필름(기재 필름+배리어층)」의 4층 구성이나, 동(同)접착제를 사용하면 이것이 「씨란 필름/ 접착제/ 기재필름」의 3층 구성으로 변한다.

염가인 기재필름과 씰런트 필름의 래미네이트에 의해 하이배리어성필름의 제조를 실현하기 때문에, 구성층 수 삭감, 경량화, 토털 코스트 절감 등 그 우위성은 매우 이목을 끈다.

기존의 래미네이트기를 그대로 사용할 수 있는 점, 이에 더해 배리어성의 안정적인 발현도 놓칠 수 없는 지지재료가 되어 있다. 증착 PET사용의 하이배리어필름과 비교하여 약 10%의 비용 절감이 가능하다. OPP, PET, ONY 각 기재에 대해 래미네이트를 할 수 있다.

래미네이트가공된 배리어성능은 PVDC은 나일론 MXD6, EVOH 등 유기계 배리어수지와 비교해도 산소 배리어에서 거의 같거나 그 이상으로, 온도 의존성도 적다. 단 동(同)제품은 접착제를 사용하여, 배리어성능은 도포량에 따라 변동한다.

예를 들면 도포량 3~4g/㎡으로 PVDC코트필름과 거의 같은 정도의 산소 배리어가 얻어진다. 역으로 말하면 도포량의 조정으로 내용물에 따라 산소배리어성능의 콘트롤이 가능하다는 것이다.

래미네이트 가공 후의 필름의 래미네이트적성으로서는 외관상은 문제가 없고, 실용에 충분히 견딜 수 있는 래미네이트강도 및 히트씰 강도를 가지고 있어, 보일 처리 후에도 그 성능은 충분히 유지된다고 전한다. 인쇄된 기재필름에의 래미네이트에서도 배리어성, 접착성 등 각종 기능에 문제가 없다.

기타 동제품의 특징으로는 ①높은 투명성 ②우수한 내(耐)굴곡성 ③비염소계,비금속계 ④일본내 위생시험에 적합함 등을 들 수 있다.

미쯔비시가스화학은 이미 샘풀 출하에서 높은 평가를 얻고 있는 것을 바탕으로, 동사(同社)에서는 상품화를 본격화하는 한편, 앞으로 더욱더 상품력의 향상에도 전력을 기울일 방침이다.

또한 배리어성능의 개량개선, 나아가 접착력의 향상과 하이 솔리드계와 수용성계, 무용제계로의 이행에 의한 환경대응형 기능의 개발에도 적극적으로 힘쓸 계획이다.

조승주 기자/yurizoo@packnet.co.kr