야스이(安井)주식회사가 미야자키현 수산 바이오매스(Biomass) 협의회와 함께, 현에서 사용하는 생선상자·파치먼트를 생분해성 플라스틱으로 제작하였다고 일본의 포장타임즈가 전하였다.

야스이사는 이전부터 발포스티로폼제 생선 박스를 생산해온 기업으로, 미야자키현 수산 바이오매스 협의회가 이 실적을 높이 평가하여 제작하였다.

생분해성 플라스틱으로 만든 생선박스

미야자키현 수산 바이오매스 협의회는 일본의 「바이오매스 이활용 프론티어 추진사업」을 보조하여, 동어연을 주체로 미야자키 대학, 미야자키현, 미야자키시, 미야자키수산시장, 미야자키 중앙어류, JF전어연, JF미야자키시, 가네보합기, 지오탱크, 야스이, 야마다실업 등 관청, 대학, 단체, 시민기업으로 구성되어 있다.

동회는 「미야자키R시스템」을 설립하여 인지를 꾀하는 것과 함께 구체적으로는 작년 7월부터 미야자키시 미야자키현 어협에서 사용하는 5킬로그램 생선 박스를 기존의 발포스티롤에서 생분해성수지로 전환하였다.

어협에서는 연간 6만 8000상자를 소비하여왔는데, 그중 1만 2300개를 생분해성 플라스틱 생선박스로 대체하였다. 이와 함께 생선에 덮거나 물에 닿지않도록 하는 파치먼트(얇은 투명필름)도 생분해성수지로 교환하였다.

전용처리기에 생분해성 플라스틱 생선박스를 생선 찌꺼기와 함께 넣어 분해한다.

이 생선박스와 파치먼트는 그대로 땅에 묻어도 미생물에 의해 분해될 수 있지만, 동협회에서는 생선 포구에서 발생하는 어류의 찌꺼기와 용기를 함께 생분해전용처리기에 투입하여, 고온으로 생분해처리하는 시스템도 도입하고 있다.

생선상자를 전용처리기에 넣으면 처리기가 70~90℃의 고온으로 상승하여 발효가 시작된다. 3~4시간 후면 처리가 완료되는데, 컴포스트(Compost)화된 비료는 미야자키 대학에서 수거하여 채소 재배실험에 활용하고 있다.

생분해성 플라스틱으로 생선박스를 제작하면, 석유를 절약할 수 있는 것은 물론 카본뉴트럴(Carbon Neutral) 특성으로 인해 온실효과를 유발하는 이산화탄소의 증가를 방지하며, 회수되지 않은 경우 토양으로 자연분해되거나, 소각된 경우에도 유해가스 발생이 없다.

또한 생선 잔여물과 함께 일괄처리할 수 있기 때문에 쓰레기양을 줄일수 있으며, 인력 및 비용 삭감도 도모할 수 있다.

전용처리기에서 3~4시간 처리한 후, 컴포스트화되어 비료로 나온 모습

야스이주식회사의 관계자는 "수산용 생선박스는 발포스티롤의 일본내 생산량의 45%를 차지하고 있지만, 생선박스의 경우 사용후 처리와 재이용이 대부분 소각처분되고, 비용이 비싸다. 이러한 점에서 4,5년전부터 미야자키현어연과 함께 새로운 생선박스를 모색하여왔는데, 환경대응소재인 「생분해성 플라스틱」에 주목, 이 용기를 개발하였다"고 밝혔다.

금후 바이오매스 협의회와 야스이사는 「미야자키R시스템」의 문제점을 개선하는 것과 함께 일본 전국적으로 시스템화하여, 생분해성 플라스틱의 보급 및 확대를 꾀할 전망이라고 한다.

조나리 기자 / nali@packnet.co.kr